Спіщений магнітом NDFEB

Спікаті магніти NDFEB - це тип постійного магніту, виготовлений з сплаву неодиму, заліза та бору. Вони відомі своїми винятковими магнітними властивостями, включаючи високу магнітну силу, високу коерцитиву та високу щільність енергії. Виробничий процес спірованих магнітів NDFEB включає техніку металургії порошку. Сировина змішують разом у порошкоподібній формі, а потім ущільнюють у потрібну форму за допомогою пресування. Потім ущільнена форма спікається при високих температурах, щоб зв’язати частинки разом і утворювати твердий магніт. Спікані магніти NDFEB мають широкий спектр застосувань через їх сильні магнітні властивості. Вони використовуються в різних галузях, включаючи автомобільну, електроніку, відновлювану енергію та медичне обладнання. Деякі поширені додатки включають електродвигуни, генератори, магнітні сепаратори, магнітні резонансні машини (МРТ) машини та жорсткі диски комп'ютера. Незважаючи на їх чудові магнітні властивості, спіровані магніти NDFEB також мають деякі обмеження. Вони схильні до корозії і можуть бути крихкими, роблячи їх сприйнятливими до поломки, якщо це неправильно. Тому для підвищення їх резистентності та довговічності та довговічності часто застосовуються захисні покриття або пластини. Підводячи підсумок, спіровані магніти NDFEB є потужними постійними магнітами з винятковими магнітними властивостями. Вони широко використовуються у багатьох галузях для різних застосувань, але слід вжити заходів безпеки для захисту їх від корозії та поломки.

17 July-2023

Що таке магнітний матеріал

1. Магнітні матеріали: Існує багато методів класифікації магнітних матеріалів, які можна розділити на промисловий та цивільний ступінь відповідно до їх використання; Згідно з продуктивністю, його можна розділити на м'які магнітні матеріали та жорсткі магнітні матеріали; Відповідно до різних діапазонів застосування, його можна розділити на постійні матеріали магнітного поля та гауссові розподілені електромагніки (наприклад, ротори двигуна). 2. Виробничий процес: 1. Вибір та обробка сировини - змішайте різну сировину в певній пропорції і подрібніть їх у порошок; 2. Куляльне фрезерування порошку - обробка домішок у порошку через кульовий млин і рівномірно розподіляє їх у всіх кутах; 3. Додайте до порошку відповідну кількість клею (наприклад, епоксидна смола або фенольна смола) після фрезерування кульки; 4. Додайте змішаний матеріал у форму для формування стиснення (лиття ін'єкції) - щоб частинки в матеріалі контактували між собою і утворюють певну форму; 5. Обробляйте поверхню пресованої заготовки та відшліфуйте її наждаком - вийміть задишки та подряпини на поверхні заготовки та зробіть її більш гладкою і плавнішою 6. Нанесіть шар фарби на поверхню заготовки за допомогою розпилювального живопису для підвищення стійкості до зносу. 3. Введення продукту. 1. Використовується для виготовлення рам котушки різних обмоток двигуна та інших деталей з високими вимогами. 2. Використовується для виготовлення залізних сердечників для трансформаторів, трансформаторів та інших спеціальних двигунів. 3. Використовується як залізне ядро ​​для високоточних інструментів та лічильників. 4. Використовується як шпиндель для електронного жорсткого диска комп'ютера .. 5. Використовується як підшипник колінчастого вала для автомобільних двигунів. 6. Використовується для виготовлення точних механічних компонентів. 7. Може використовуватися для медичного обладнання. 8. може бути використаний у військовій галузі. 9. Він може бути застосований у таких галузях, як аерокосмічний простір. 4. Основні технічні показники. 1. Опір: 10 ^ -6 ~ 10 ^ -9Scm. 2. Коерсію: 1 кмм2. 3. Залишок магнетизму: близько 0-10 мг. 4. Характеристики температури: опір при 20 ° C - 1 × одна тисяча і шістнадцять ω · м. 5. Робоча напруга: 5 В ± 5%. 5. Обсяг застосування. 1. Широко використовується у виробництві кадрів та деталей статора з високими вимогами до різних типів генераторів, двигунів та інших обертових двигунів та електричного обладнання 2. Підходить для виробництва роторів та статурів спеціальних двигунів, таких як трансформатори та трансформатори, а також електромагнети.

17 July-2023

Ціни на неодимію та празеодимію в тенденції до вище, ціни на неодимію зросли на 30 000 юанів/млн. М.

Ціни на неодимію зросли на 30 000 юанів/млн. До 890 000-900 000 юанів/млн. М. 28 жовтня. SHANGHAI, 28 жовтня (SMM)-Ціни на неодимію зросли на 30 000 юанів/млн. До 890 000-900 000 юанів/млн. М. 28 жовтня. Ціни на оксид неодиму зросли на 25 000 юанів/млн. До 735 000-745 000 юанів/млн. Ціни на оксид дидимію вдосконалили 25 000 юанів/млн. Мт і стояли на рівні 730 000-740 000 юанів/млн.

03 July-2023

Коротка історія магнітних матеріалів

Китай - перша країна світу, яка відкриває та застосовує магнітні матеріали . Ще в період ворогуючих станів були записи про природні магнітні матеріали (наприклад, магнетит). Метод виготовлення штучних постійних магнітних матеріалів був винайдений у 11 столітті. У 1086 році Менгсі Бітан записав виробництво та використання компаса. З 1099 по 1102 р. Для запису навігації було використано компас, а також було виявлено явище геомагнітного відхилення. У сучасний час розвиток електроенергетичної промисловості сприяло розвитку металевих магнітних матеріалів кремнієвих сталі (сплав Si Fe). Постійний магнітний метал розвинувся від вуглецевої сталі в 19 столітті до рідкісного земного постійного магнітного сплаву, і його продуктивність покращилася більше 200 разів. Завдяки розробці комунікаційних технологій матеріали м'яких магнітних металів досі не в змозі відповідати вимогам розширення частоти від аркуша до дроту, а потім до порошку. У 40-х роках JL Snoijk з Нідерландів винайшов м'які магнітні матеріали феритів з високим опором та хорошими високочастотні характеристики з подальшим недорогим постійним феритом. На початку 1950 -х років з розробкою електронних комп'ютерів Wang An, американською китайською мовою, вперше використав елемент магнітного сплаву в моменті як пам'ять комп'ютера, який незабаром був замінений моментом магнітного ядра пам'яті фериту, яка відігравала важливу роль в розробці комп’ютерів у 1960 -х та 1970 -х роках. На початку 1950 -х років люди виявили, що ферит мав унікальні мікрохвильові характеристики та створило низку мікрохвильових пристроїв фериту. П'єзомагнітні матеріали використовуються в Sonar Technology з першої світової війни, але використання зменшилося через появу п'єзоелектричної кераміки. Пізніше з'явилися рідкісні землі з сильним магнетизмом тиску. Аморфні (аморфні) магнітні матеріали - це досягнення сучасних магнітних досліджень. Після винаходу технології швидкого гасіння процес виготовлення стрічки був вирішений у 1967 році, що знаходиться в переході до практичності.

03 July-2023